生産孔板波紋填料的第一步是按照盘高要求选用一定宽度的定型钢带，钢带长度可根据冲波的模具不同而不同。先将钢带进行打孔、压纹、滚纹等工序加工，然后组装成型。为了使金属孔板波紋填料有良好的液体分布作用及气液接触，在孔板波紋填料片上打有直径4～5mm的小孔，孔间距一般为13mm。

通常在加工中采用沖孔，要求加工後孔邊緣無毛刺，孔間距符合設計要求。沖孔後的鋼帶先壓花紋。金屬材料的表面具有一定的花紋，可以增加表面潤濕能力，液體能在金屬表面形成良好的膜狀。然後再按設計要求的波峰高及波距選擇合適的模具，壓成波紋，波紋與軸線方向成30°或45°傾斜角。

對于小直徑的塔，塔盤組裝按照絲網填料相同的方法組裝成整盤。成盤後的填料在圓周方向上用鋼帶紮緊，然後點焊。對于大直徑的塔或無法蘭結構的塔器，不可能組裝成整盤，需要分塊組裝。分塊的原則是使填料分裝塊能從塔的人孔中送入安裝，分裝塊的寬度要小于入孔尺寸。

首先將大直徑塔填料盤分成若幹塊，按照波峰高度計算每一分塊的片數，按照圓周的弧度計算每一片的長度。將相鄰兩片的波紋傾角按90°交叉組裝到一定的寬度，然後將分塊的填料正反兩面點焊或捆紮，使其固定成塊。

为了使孔板波紋填料不变形，同时便于运输，可将角钢焊成固定分块的填料。对于一个塔盘的若干分块分别组装，然后进行编号，以避免在塔内组装中出现差错。作为冷却塔的重要组成部分，孔板波紋填料是冷却塔热交换的关键部件，与冷效高低直接相关，其质量和作用直接决定着冷却塔的冷却能力。

经过多年的冷却塔填料生产和安装经验得出，孔板波紋填料产生的降温达到整塔降温的60％～70％。塑料孔板波紋填料由凸凹不平的聚氯乙烯波纹板制成，亲水性能良好，保证水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，增强气液交换面积，延长交换时间，保证冷却效果。